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裝配流水線整體布局介紹


裝配流水線整體布局介紹
  單一品種流水 線又稱為不變流水線,是指只生產一種產品,品種是固定不變的,且流水線上的設備有足夠的工作負荷。因此,它一般適用于大量生產類型。 -裝配流水線
一、單一品種流水線組織設計的內容
單一品種流水線組織設計的一般內容有:
① 確定流水線的生產 節拍;
② 組織工序同期化及工作地(設備)需要量;
③ 確定流水線的工人需要量,合理地配備人數;
④ 選擇合理的運輸工具;
⑤ 流水線生產的平面布置;
⑥ 制定流水線標準計劃指示圖;
⑦ 對流水線組織的經濟效果進行評價。
二、單一品種流 水線組織設計的一般步驟
  單一品種流水線的組織設計可以分七個步驟來說明它的設計方法。
1.計算流水線的節拍
  流水線、自動化流水線的節拍就是順序生產兩件相同制品之間的時間間隔。它表明了流水線生產率的高低,是流水線最重要的工作參數。其計算公式如下:
r=F/N
  其中:r—流水線的節拍(分/件),F—計劃期內有效工作時間(分),N—計劃期的產品產量(件).這里 :F=F0K,F0—計劃期內制度工作時間(分),K—時間利用系數。
  確定系數K時要考慮這 樣幾個因素:設備修理、調整、更換模具的時間,工人休息的時間。一般K取0.9—0.96,兩班工作時間K取0.95,則F為:
F=FOK=306×2×8×0.95 ×60=279072(分)
  計劃期的產品產量N.除應根據生產大綱規定的出產量計算外,還應考慮生產中不可避免的廢品和備品的數量。
  當生產線、生產線制造上加工的零件小,節拍只有幾秒或幾十秒時,零件就要采用成批運輸,此時順序生產兩批同樣制品之間的時 間間隔稱為節奏,它等于節拍與運輸批量的乘積。流水線采取按批運輸制品時,如果批量較大,雖然可以簡化運輸工作,但流水線的在制品占用量卻要隨之增大。所以對勞動量大、制件重量大、價值高的產品應采用較小的運輸批量;反之,則應擴大運輸的批量。-裝配流水線
2.進行工序同期化,計算工作地(設備)需要量
  流水線的節拍確定以后,要根 據節拍來調節工藝過程,使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成整數倍比例關系,這個工作 稱為 工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件,也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。-裝配流水線
進行工序同期化的措施有:
① 提高設備的生產效率。可以通過改裝設備、改變設備型號、同時加工幾個制件來提高生產效率;
② 改進工藝裝備。采用快速安裝卡具、模具,減少裝夾零件的輔助時間;
③ 改進工作地布置與操作 方法,減少輔助作業時間;
④ 提高工人的工作熟練程度和效率;
⑤ 詳細地進行工序的合并與分解。首先將工序分成幾部分,然后根據節拍重新組合工序,以達到同期化的要求,這是裝配線工序同期化的主要方法。
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